随着社会一步步向前发展，人们运用到制度的场合不断增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编帮大家整理的饲料生产企业管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
饲料生产企业管理制度1
为进一步加强生产管理，适应公司销售需要，在降低消耗减少成本的前提下，生产保质保量的饲料产品，根据生产需要特制定以下制度。
一、原辅料进厂制度
1、原料的采购，要以国家《饲料卫生标准》及相关规定为依据，制定本公司的原辅料采购标准，按标准有计划地购入。
2、原料进厂后，及时通知化验室，进行抽样化验，根据不同原料化验相应的营养指标。化验结果一式三份送总经理、品管部、生产部，由品管部负责人决定是否入库。
3、入库时要求质检员逐包抽样进行感官检查，如色泽、气味、杂质、水份等。
4、入库后，仓库保管员要进行科学库存保管。
1）防潮防湿。堆放原料时，应放在木架制成的防潮货架上，垛堆不能太高太大。每垛之间要有一定间距。
2）要经常通风，以降低温度与湿度，防止发生霉变。如有异常一定要仔细查看，然后采取措施。
3）出入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核、立档。
二、生产加工制度
1、生产科有关领导要全程指导和监督，保证生产的正常进行。
1）与其它部门密切配合，组织好本部门的职工，确保生产系统的正常运转；努力提高产量，为公司增加效益；保质保量的完成各项生产任务。
2）搞好各方面的团结，关心职工生活，带领职工积极参加各级组织的有益活动。
3）监督实施各种记录，并做到清楚、准确、无误；如发现异常情况要及时报告主管领导，并提出分析意见。
4）督促实施各种设备的检修，保证生产设备完好、正常运转。定期派人对生产设备进行保养。
2、员工必须遵守厂里的各项规章制度。
1）配电室、化验室、锅炉房、仓库均为生产重要岗位，必须持有国家颁发的行业证书才能上岗。
2）严格遵守上岗考勤制度，认真记录上岗考勤表，员工迟到、早退按公司有关规定处理，无故不上岗超过半个工作日的按旷工处理。
3）一律不准在工作岗位上会客或将无关人员、亲友带入岗位。车间人员离岗时必须先向班长请假，得到允许后才可离开。
4）公司一切生产场合包括生产车间、仓库等和院内严禁吸烟。关于喝水、吸烟、吃饭时间厂内必须作明确规定。
5）如遇产品旺季，产品需求量增大，公司设备生产能力白班生产无法满足需求。生产部根据实际情况报请总经理批准，开设夜班生产，有关人员应服从安排。
3、在生产过程中，应严格按操作规程进行。
1）严格抓好生产质量管理，严格按照生产工艺流程组织生产，认真落实岗位责任制，对配方绝对保密，对内必须核对好方能生产。
2）加工车间所用原料要质检员审核是否正确，并要严格按配方要求的比例进行投料，投料量不可擅自改动。
3）称料时，要通过保管员准确领料，然后进行批量逐一精确称量、分桶盛装，一批称好之后，送往混合机料台，准备混合。
4）加工过程要严格按工艺要求进行。
5）包装时要求称量准确，不可缺斤少两，计量误差不超过50克，封口要规范整齐，要实行专人专管。
6）生产过程中，每天要定点取样化验产品，不合格产品不得出库，并认真作好记录。
7）作好投料单、成品入库单，并由生产科进行审核。
三、成品入库与出库制度
1、要按产品类别分别存放到货架上，界限分明。
2、入库后保管员要定时查看，经常检查通风防潮情况，以防变质。
3、产品出厂要严格把关，发现异常的产品禁止出厂。
4、成品包装袋进厂时，要检查印刷、尺寸、重量、里衬、缝合口等是否符合标准，使用时要再次检查。
5、有出入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核，并存入档案。
四、重大质量事故处理制度
1、如发生质量事故，认真填写质量事故报告，对质量事故的原因进行分析，对有关责任人进行处理。产品质量意识不可松懈。
2、品管、技术部门严格监控，发现问题立即上报，要追究原因，及时处理分析。
3、用户使用本公司产品如发生意外事故，要查其原因，如属使用不当责任自负；如属质量原因，通过权威技术监督部门严格签定，如属我方责任，造成的损失由我方负责。
4、所有质检记录、处理报告应由专人管理，并立档备案。
饲料生产企业管理制度2
一、工艺流程、质量要求
1、备料由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量，安排各种原料的使用。
A：大宗原料
1）投料工应认真执行配方的原料安排，不得私自作主和混投，原料之间必须一种一清。不允许原料之间的相互污染。
2）认清原料的品种、规格，防止领错原料。
3）投完原料后，须立即清理投料现场。
B：小料工
1）根据配方单进行领料、配料，严格要求配料精度。
2）坚持大料大秤，小料小秤，先进先出，每天核查原料用量和库存。做到帐物相符。
3）小心称取，防止漏、撒料。
4）认清小料的品种，防止错领。
2、配料
1）主控员核对各种原料所进的.仓名是否与计算机显示一致。
2）核对配方和配方的用量。
3）察看小料工是否倒位。
4）清点小料数量。
5）进行配料。
3、混合
1）主控员监视好混合时间，以及下料的数量与配方值的误差，发现异常现象，要及时停机检查。定期检测混合均匀度；
2）察看小料是否加入。
4、制粒
1）根据生产品种选择合适的模孔。
2）检查蒸汽压力、调节温度。
3）调节好切刀的位置，保证颗粒料的长度符合生产要求。
5、接料、打包
1）包装前，检查成品料的颜色、味道、长短、温度。发现异常不得打包。
2）检查产品的标签、包装是否正确。
3）称量准确，每袋需加2两外包装重量。
4）小心装料，防止划破内外膜，漏料全部收集好，防止混入绳头、杂物。
5）标签放置正确，缝口整齐，一次缝成。
二、生产计划编制及生产组织
1、由车间主任根据仓库提报的“成品库存日报表”和“原料库存日报表”等资料编制“周生产计划表”，经部门经理审核送至中控室。２、生产安排
(1)中控室于上班前依据“周生产计划表”和每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”，送车间主任审核执行。
(2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排生产顺序，并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。
(3)排定当日生产顺序之后，应及时作好以下准备工作：
A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料员。
B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之所需预混料及小料添加剂。
C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。
D)确认本班人员均已就位。
三、饲料配方设计和管理
公司负责配方设计的人员要根据市场原料价格波动在符合企业标准前提下及时改变配方。同时做好保密工作：
1、不准把配方带出车间，每天的生产料单，必须交回下单人员，由技术部保管。
2、不准向外界及他人泄露技术秘密，不准向他人打听有关情况。
3、没有生产技术部主管同意，任何非车间人员，不得随便进入车间。
四、设备管理制度
１，设备操作人员在使用和操作设备前，必须先熟悉设备的结构、性能、技术规范。维修操作规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况，方可使用。在操作过程中应密切注意观察设备动态，如发现故障应立即停机检查和处理或通知维修人员处理。在班末应整理现场，达到日常维修要求。爱护劳动工具，不允许乱用，蛮干。
1）正确操作混合机，缝包机，按时加润滑油，不准乱敲混合机。
2）按操作规程小心使用秤量器具，轻放轻取。
3）转运工具，不可超量承载。
4）承载容器轻拿轻放，不允许摔踢。
２，设备维修，车间生产设备实行每周例行停机检修一次（特殊情况例外），每年大修，由设备动力科会同有关科室部门一起研究，编制计划，做出；部署。大修结束，要逐项验收。
３，设备的报废、更新、改造，必须按规定手续程序进行。由使用单位申报，设备动力科审核，厂部领导批准。
４，发生设备事故，应立即切断动力，保护现场，并根据事故性质及程度，如实上报，按级处理。
五、原料和产品管理制度
1、所有原料采用先进先出的原则；
2、下单人员必须写清楚：生产品种、生产日期、数量、原料规格、特殊要求，以备复查；
3、每天的料单，交到品管部统一保管；
4、领错料、配错料、加错料，立即通知生产技术部提出处理措施，不许自作主张。
5、回料处理、退料处理，按生产技术部的要求实施，不许自行操作。
６、准确做好生产记录，未用完的原料扎好口回原位。
７、成品包装袋，标签由专人负责；
８、成品定期检查，合格后方能入库
六、仓库管理制度
1、仓库管理人员必须提前15min上班，进行交接班工作。在工作中，在要求各项工作规范化，严格按规定组织生产、进行工作。确保数量正确、质量稳定，多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质服务、厉行节约；维护公司与客户的合法权益；时刻关心仓库消防安全，保证人员和物资的安全，人人学会使用仓库内的灭火器，做到三熟悉（熟悉质量标准、熟悉工艺流程、熟悉鉴别方法）。严禁火种进入仓库，管理好进出仓库的车辆、船只和人员，接收和保管好各种原料。严防一切事故发生。正确组织生产投料，遵守各项规章制度，主动向仓库领导提出合理化建议。
2、接收保管好原料、成品，是保证产品质量，提高经济效益和社会效益的重要环节，因此原、辅料和成品在接收进仓储存时，必须认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠防虫、防污染等工作，品种、规格、好坏、干湿、有虫无虫、合格品与不合格品都要分开，堆桩要整齐安全。同时在储存过程中，保管员要认真执行查粮制度，做到查看记录心中有数，积极开展“四无”粮仓活动。检查中发现隐患问题，及时如实互逐级上报，不得隐瞒不报，更不得私自销毁灭迹或掺混出厂（库）或自行投入加工生产。对隐患问题要及时采取措施，妥善处理，确保物资安全。
